概 述
为提高生产能力、提升产品品质,三能器具(无锡)有限公司自成立以来,积极购置各种先进生产设备,如AMADA数控冲床,自动化生产线,600T油压机,全自动焊接机器人,自动数控旋压机(自动板制机),AMADA数控折床及激光打标机等,截至到目前,烤盘生产线、土司盒生产线等机器设备基本实现自动半自动化。
日本全自动转塔冲床,同时安装58个工位,冲型精确无误
模具装夹简单快速,可节约换模时间及费用,减少重复开模的浪费
适合多种不同形状的多连烤盘、异型盘等
自动化烤盘生产线,品质更稳定,产量是手工的3倍,制作工时缩短1/2
600T油压是目前烘焙行业内较大的吨位
压力稳定,双顶杆,双光电保护,安全性更高
成品美观,线条清晰,外观平整,可满足对平整度要求较高的客户需求
日本全自动焊接机器人,可减少焊接对人体的危害
焊点美观牢固,品质稳定
双工作台,360度任意旋转,避免多连土司盒翻来翻去造成的刮伤及取放工件的浪费
自动数控旋压机,降低人工旋压的工作疲劳度
攻克人工不能旋压的:厚度厚、材质硬及工艺复杂等难题
一人可多机生产,节约成本
日本全自动数控折床,精确、精密,压力、程序自动生成,刀具不易损坏
刀具任意组合,角度随意调整,适合多种不同规格的多练盘、手工烤盘及异型盘
多个尺寸无需调整,一次成型
激光商标雕刻机,可雕刻不同材质的任意图案(客户logo)
雕刻精确,美观大方,可提升成品档次,节约开模时间及费用
顺畅、高效的土司盒流水线1(勾丁—组合压平)
顺畅、高效的土司盒流水线2
手工旋压机,可以生产拉伸模无法生产的小器具及其他非常规定制品,可确保产品的光洁度
先进的线切割设备,确保模具尺寸精度,能加工各种形状的模具刃口
先进的线切割设备,确保模具尺寸精度,能加工各种形状的模具刃口
先进的模具加工设备:磨床、铣床、锯床、车床等,确保模具加工的精确度及一致性
先进的线切割设备,能同时加工数个线切割模具,提高了模具制作速度,保证了模具加工精度
塑胶生产线
三能器具(无锡)有限公司表面处理部
2011年3月三能表面处理车间奠基,2012年5月正式投入生产。设备精良、工艺先进的阳极处理生产线,采用国外引进的自动化生产技术,从而有效保证产品品质稳定;同时采用安全、先进的蒸汽封孔工艺及零排放,使所生产的产品更安全,符合食品卫生标准及绿色环保理念;不沾处理生产线不仅喷砂、底漆、面漆均采用先进的自动喷涂,而且配备了国内最长的60米加热处理炉,从而有效的提高了生产产能。设备的增加进一步提高了无锡三能的产品品质及供货能力,从而满足不同的市场需求。
不沾处理生产流水线
1.不沾前处理
2.前处理烘干入炉
3.前处理烘干出炉
4.自动喷砂处理
5.清砂处理
6.除尘处理
7.预热处理
8.底漆自动喷涂
9.底漆烘干处理
10.面漆自动喷涂
11.面漆烧结入炉
12.面漆烧结出炉
13.不沾膜厚检测
阳极自动生产线
充足的仓储
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